浅谈高压电力电缆终端头与中间接头制作的注意事项

电力电缆附件是电缆线路中绝缘结构相对薄弱、容易发生运行故障的部分，制作时要求十分严细。本文指出了电力电缆终端头与中间接头了制作中经常忽视的问题，针对这些问题进行描述和分析，提出了制作时应注意的几点事项及解决办法。

电缆终端头与中间接头是电缆线路中绝缘结构相对薄弱、容易出现故障的部位。运行管理经验说明，很多事故都暴露了我们在电缆线路的工程管理和质量管理上存在众多问题。因此很有必要去认真研究电缆的敷设、电缆终端头与中间接头的制作事项等问题，从而确保电缆长周期安全运行。

1、不同电缆附件的比较

1.1 热缩电缆附件

热缩电缆附件主要靠应力管来处理电应力集中问题，亦即采用参数控制法缓解电场应力集中。应力管是一种体积电阻率适中，介电常数较大的特殊电性参数的热收缩管，利用电气参数强迫电缆绝缘屏蔽断口处的应力疏散成沿应力管较均匀地分布。其使用中关键技术问题是要注意用硅脂填充电缆绝缘半导电层断口处的气隙以排除气体，达到减小局部放电的目的。交联电缆因内应力处理不良时在运行中会发生较大收缩，因而在安装附件时 注意应力管与绝缘屏蔽搭盖不少于20mm，以防收缩时应力管与绝缘屏蔽脱离。热收缩附件因弹性较小，运行中热胀冷缩时可能使界面产生气隙，因此密封技术很重要，以防止潮气浸入。

1.2 预制式附件

预制式附件主要采用几何结构法即应力锥来处理应力集中问题。其主要优点是材料性能优良，安装简便快捷，无需加热即可安装，弹性好，使得界面性能得到较大改善，是近年来中低压以及高压电缆采用的主要形式。存在的不足在于对电缆的绝缘层外径尺寸要求高，通常的过盈量在2～5mm（即电缆绝缘外径要大于电缆附件的内孔直径2～5mm），过盈量过小，电缆附件将出现故障；过盈量过大，电缆附件安装非常困难，此外价格较贵。安装时要注意采用硅脂润滑界面，以便于安装,同时填充界面的气隙。预制式附件一般靠自身橡胶弹力可以具有一定密封作用，有时亦可采用密封胶及弹性夹具增强密封。

1.3 冷缩式附件

冷缩式附件一般采用几何结构法与参数控制法来处理电应力集中问题。与预制式附件一样，材料性能优良、无需加热即可安装、弹性好，使得界面性能得到较大改善。不同点在于它的安装更为方便快捷，只需在正确位置上抽出电缆附件内衬芯管即可安装完工。

2、施工制作注意事项

2.1 从事作业的人员。很多单位施工时没有确保工程质量的监督措施，敷设安装质量和运行维护技术水平相对滞后，启用不懂或一知半解电缆线路施工工艺人员从事电缆头的制作工作。他们的技能全都是从师傅“穿帮带”学来的技术，对电缆从敷设到终端头、中间头制作的施工工艺重视性认识不足。因此，很有必要对从事电缆作业的人员经过专业培训考试合格后上岗，制定电缆施工工艺标准，加强电缆头制作工艺管理。

2.2 电缆附件的选用。施工时尽量选用冷缩电缆头，因为冷缩硅橡胶电缆附件，制作简单方便，不用喷灯，不用焊锡。且硅橡胶电缆附件有弹性，紧紧地贴在电缆上，克服了热缩材料的缺点。

2.3 铅笔头制作问题。在制作终端头时，有的可以不削铅笔头，但是如电缆绝缘端部与接线工具之间需包绕密封带时，为确保密封效果，通常将绝缘端部削成锥体，以确保包绕的密封带与绝缘能很好地。

2.4 应力管和应力疏散胶的使用。电缆附件中应力管和应力疏散胶主要用于缓和分散电应力的作用，应力管和应力疏散胶的材质构成都是由多种高分子材料共混或共聚而成，一般基材是极性高分子，再加入高介电常数的填料等等，这类材料必须按规定使用。

2.5 接地线的引出。在制作电缆头时，建议将钢铠和铜屏蔽层分开焊接引出接地，这样做有利于检测电缆内护层的好坏。在检测电缆护层时，钢铠与铜屏蔽间通上电压，如果能承受一定的电压就说明内护层是完好无损。也可以将钢铠与铜屏蔽层连在一起接地，我们提倡分开引出后接地。

3、结束语

随着工业自动化程度的提高，供电的稳定性与可靠性越来越受到人们的关注。如何搞好电力电缆终端头与中间接头的安全可靠运行，降低事故发生率，提高供电质量，这也是我们大家当前共同关注的问题。