冷缩电缆头与热缩电缆头区别

我们知道电缆头有冷缩和热缩，接下来为大家带来的是交联电缆头的设计原理，以及冷缩中间头和热缩电缆头呢？

一、交联电缆头的设计原理

首先，所有交联电缆头的设计原则应遵循还原电缆本体结构的原则。

因此，其连接器的设计思路应符合我国GB12706-4和IEC60502-4:1997电气标准，必须满足其电气、物理、化学性能，以保证电缆头长期正常运行和安全运行。 和电气设备。

二、冷缩电缆头与热缩电缆头的差别

由于电缆头大部分安装在室外架空、直埋等环境中，防水、防潮成为保证电缆头安全运行的关键之一，其密封性能和密封方法必须 经过考虑的。 目前密封的方法通常有两种：一种是用沥青或环氧树脂灌封的方法，工艺复杂，难以控制，不利于维修； 另一种是目前国内外专业的新方法。 厂家首选的方法是使用高弹性密封胶，工艺简单，性能可靠，维修安装方便。 这些独特的优势也使其成为使用的主流。

因为全冷缩电力电缆附件实际上是弹性电缆附件； 也就是说，液态硅橡胶本身的弹性在工厂中用于预膨胀塑料和支撑杆。 到现场放置到指定位置，取下支撑条使其自然收缩。 此技术为冷缩技术，而此附件为冷缩电缆附件，所以此冷缩附件具有良好的“弹性”，可避免电缆因大气环境和负载而产生的热胀冷缩 电缆操作期间的水平。 即“电缆呼吸”所产生的绝缘间隙，导致击穿事故。 

电缆头的绝缘要求是满足相间绝缘和相间绝缘两大绝缘要求。

1）反相绝缘为硅橡胶类和热缩材料两种绝缘材料。 通常，绝缘性能还应根据材料的单位绝缘指标结合材料的厚度来满足要求。 全冷缩附件的性能指标为24kV/mm，设计工作厚度应满足12mm的厚度，能承受雷电冲击和过电压的考验。 热缩附件是多种复合材料的混合物，经过辐照加工后具有热缩功能。

2) 相对绝缘是为了防止电荷从高电位爬到低电位的安全距离。 冷缩硅橡胶材料弹性好。 只要设计合理，其强大的回弹力就有足够的保持力。 无论环境中的热胀冷缩，冷缩配件都能确保电缆被牢牢固定。 热缩电缆头的收缩温度为100℃-140℃，只有安装时温度才能满足其收缩条件。 温度较低时，由于电缆的热膨胀系数与热缩材料的热膨胀系数不同，完全有可能在80℃以下的环境中发生分层，从而出现裂纹。 这样，水和湿气就会在呼吸作用下进入，从而破坏系统的绝缘性。 但是，当环境条件发生变化时，由于没有硅橡胶那样的弹性，也会影响安全性，这是热缩材料的缺点。

根据以上分析，冷缩中间头和热缩电缆头有本质区别。 但只要在正常条件下运行，就可以满足安全要求； 但随着环境的变化，冷缩电缆头与热缩电缆头相比具有不可比拟的差异和优势； 此外，全冷缩电缆头采用特殊模具制成。 具有安装后造型非常美观的优点； 快速安装和施工； 节省时间; 抗污染等优点。